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统计过程控制SPC与HACCP

放大字体  缩小字体 发布日期:2010-10-07  来源:食品伙伴网  浏览次数:402
核心提示:SPC是英文Statistical Process Control的字首简称,即统计过程控制,是应用统计方法对生产过程中的各个阶段进行监控,从而达到改进与保证产品质量的目的。SPC追求稳态的生产,稳态是只存在偶然因素而没有异常因素的状态,这时产品质量形成某种典型分布。
上海闵行出入境检验检疫局   朱根宝
 
SPC是英文Statistical Process Control的字首简称,即统计过程控制,是应用统计方法对生产过程中的各个阶段进行监控,从而达到改进与保证产品质量的目的。SPC追求稳态的生产,稳态是只存在偶然因素而没有异常因素的状态,这时产品质量形成某种典型分布。
控制图是统计过程控制SPC的重要工具,控制图包括计量和计数控制图。我国现有标准《常规控制图》GB 4091.1~~4091.9—83。
HACCP是一个保证食品安全的应用预防性管理体系,它强调的是全过程控制,食品从最原始的状态(养殖、捕捞或采集)---原料处理---成品加工---储存---运输---销售---消费者食用一条链,通过建立HACCP体系,预防将可能发生的食品安全危害消除或降低到可接受程度。 HACCP不是一个独立的体系,它必须建立在SSOP/GMP等基础上。
 
一.进行SPC统计过程控制的步骤
     
 
工序分析
工序分析就是按生产的工艺流程对全部工序进行分析,凡是进行工序控制的场合就称为工序控制点,通常在下列场合考虑建立工序控制点:
形成产品主要特性的工序
对产品质量有重大影响的关键工序
屡屡发生质量问题的场合。
SPC建立的工序控制点是考虑产品的质量
确定关键变量
找出对最终产品质量影响最大的变量,即关键变量。
建立过程控制标准
建立过程控制网图,即按工艺流程顺序将每道工序的关键变量列出,并对每个关键变量建立过程控制标准。
填写过程控制标准表
                             
 
编制控制标准手册
将有关过程控制标准的文件编制成手册,供各道工序使用。
过程监控
主要应用控制图对过程进行监控,如发现问题,须对控制标准手册进行修订。
反馈和诊断
在诊断后,有可能引进新的关键质量因素,在反馈到前面的步骤。
 
二.控制图
控制图是统计过程控制SPC的重要工具,因为产品质量特性值是波动的,而这种波动符合统计规律,在质量管理中,常用的分布有下列三种:计量值指标通常服从正态分布,计件值指标通常服从二项分布,计点值指标通常服从泊松分布。控制图的实质是区分偶然因素与异常因素。
1.控制图的构成
控制图是对过程质量特性值加以测定、记录并从而进行控制的一种应用统计方法设计的图。图上有中心线(CL)、上控制界限(UCL)和下控制界限(LCL),并有按时间顺序抽取的样本统计量数值的描点序列
样本统计量数值
2. 3σ控制方式


 
 
 
                  UCL= μ + 3σ
                   CL= 3σ
                  LCL= μ - 3σ
μ 为总体均值, 3σ为总体标准差。
3.控制图的用途
使生产过程达到统计控制状态
判断生产过程是否异常
控制图能提供异常原因存在的信息,但它不能告知是什么异常,发生在何处。
4. 控制图的种类
控制图包括计量和计数控制图。国标有常规控制图GB 4091.1~4091.9—83,在常规控制图总则GB 4091.1—83中定义了控制图的选择和判别准则,及制定和使用控制图的步骤。
5. 控制图的运用说明
SPC求的是稳态生产,因为在稳态下对产品质量有完全的把握,同时生产是最经济的。稳态即只存在偶然因素而没有异常因素的状态,这时产品质量形成某种典型分布。
控制图所控制的过程必须具有重复性,即具有统计规律,对于只有一次性或少数几次的过程显然难于用控制图进行控制。控制图选择的控制对象必须是能代表过程的主要质量指标,并根据质量指标的数据特性来选择控制图。
                           达到稳定的循环
(20字方针:查找异因,采取措施,加以消除,不再出现,纳入标准)
当控制图中的点的排列是随机的同时点未出界,则认为生产过程处于稳定状态,如果点出界或排列非随机,则认为生产过程失控。
 
三.HACCP体系的建立
HACCP体系的建立,除了运用7个原理制定HACCP计划外,还要建立和实施一些基础计划。
 
 
 
 
 
 
 
四. SPC和HACCP的相异性
1.SPC和HACCP都是一个预防性管理体系,SPC强调的是应用统计方法对过程中的各个阶
段进行监控,达到改进与保证产品质量的目的,强调生产线上全过程的预防原则。
HACCP强调的是食品从最原始的状态(养殖、捕捞或采集)---原料处理---成品加工---储存---运输---销售---消费者食用一条链,通过预防将可能发生的食品安全危害消除或降低到可接受的程度,主要是针对食品的安全。
2.SPC的关键变量是通过统计工具(如因果图、排列图)计算得到的。
HACCP关键限值CL或操作限值OL是根据经验和实际情况而定的,具有科学性和可操作
性,可以来自强制性标准、指南、文献实验结果和专家建议。
SPC对每个关键工序编制过程控制标准表,要求直观明了。
    HACCP多用一些物理、化学的指标作为关键限值,可操作性强。
SPC主要应用控制图对过程进行监控,所控制的过程必须具有重复性。控制图只能根据控图上点是否出界提供异常原因存在的信息,有判别准则,但它不能告知是什么异常,发生在何处。
HACCP通过监控程序和监控计划进行监控,监控尽可能采取连续式的物理和化学监测方
式,如果监控是不连续的,监控频率或数量必须满足保证CCP处于受控状态,并通过验
证和内审可以确定HACCP是否有效运行。
实施SPC和HACCP前均须对全体人员进行培训,除了一些质量管理的基本知识外,SPC
还得对人员进行统计知识的培训, HACCP的建立和实施需要基础条件,如SSOP和GMP
还有一些原辅料供应的安全控制计划等。
6.当人员或生产条件等发生变化时,都必须重新分析并制定新的SPC和HACCP计划。
 
 
参考资料: 1.《现代质量控制与诊断工程》   张公绪 孙静 著
2.《常规控制图标准及其应用》   张公绪 孙静 著
3.《现代质量管理学》   张公绪 孙静 著
4.《常规控制图》GB 4091.1~4091.9-83
5.《出口食品生产企业HACCP体系的建立、实施和审核》
 
2005年7月


原文下载: 《统计过程控制SPC与HACCP》
 





 
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